Công đoạn 1: Tiếp nhận và kiểm tra nguyên liệu
- Tiếp nhận nguyên liệu từ nhà cung cấp, kiểm tra độ dày, độ bền, tính chống thấm và an toàn sử dụng. Vải đạt chất lượng sẽ được đưa vào khu vực sản xuất.
- Cuộn vải sẽ được kiểm tra một lần nước trước khi sản xuất bao gồm kiểm tra trọng lượng, lỗi vải khác, mặt vải.
Công đoạn 2: Ráp mô hình, trải vải
- Tiến hành các bước thiết kế chi tiết, bao gồm việc chọn mẫu, kích cỡ và các yếu tố khác phù hợp với yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn an toàn y tế.
- Theo mô hình đã thiết kế sẵn, tiến hàng trải vải chuẩn bị cho công đoạn cắt may sản phẩm
Công đoạn 3: Cắt, may, lộn trái, hút sạch chỉ thừa sản phẩm
- Cắt nguyên liệu thành các mảnh riêng lẻ theo mô hình.
- May các mảnh lại với nhau thành sản phẩm hoàn chỉnh.
- Lộn trái sản phẩm và hút sạch bụi vải, chỉ thừa.
Công đoạn 4: Kiểm tra chất lượng sản phẩm
- Thực hiện quá trình kiểm tra chất lượng tại mỗi công đoạn của quy trình sản xuất bao gồm kiểm tra đường chỉ may, thông số vải, số đo các bộ phận, cắt và loại bỏ chỉ thừa...
Yêu cầu: Không còn chỉ thừa, đường may thẳng đều, không sùi chỉ, lỏng chỉ, bỏ mũi, tụt hoặc sổ chỉ...
Công đoạn 5: Gấp xếp - Kiểm nhãn, bao - Đóng gói sản phẩm - Kiểm kim
- Sản phẩm được rập khuôn đóng gói theo yêu cầu.
- Từng sản phẩm đều được đưa qua máy kiểm kim loại để đảm bảo không có bất kỳ dị vật nào bên trong.
- Sau khi đóng thùng nhập kho, thùng sản phẩm sẽ tiếp tục được kiểm kim lần cuối.
- Thực hiện kiểm tra lại với một số sản phẩm được chọn ngẫu nhiên để xác nhận tính chất kháng khuẩn và khả năng bảo vệ.
- Đảm bảo rằng sản phẩm hoàn thiện đáp ứng đủ tiêu chuẩn y tế và đang trong tình trạng tốt.
Công đoạn cuối: Phản hồi từ khách hàng
- Tiếp nhận và xử lý phản hồi từ khách hàng.
- Cải thiện quy trình sản xuất nếu cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.